Design de PCB e fabricação

Qual é o processo de fabricação da placa de circuito impresso?

A fabricação de PCB transforma um design em uma estrutura de placa física. As placas em branco podem ser fabricadas em várias cores. O processo de fabricação de PCB envolve vários estágios: finalização do projeto, corte de material, processamento de camada interna, laminação de várias camadas, perfuração, processamento de camada externa, máscara de solda e perfil ou perfil de acabamento de superfície e inspeção.

Você está procurando um fornecedor para design e fabricação de PCB? Sinta -se livre, entre em contato conosco para obter uma cotação.

Etapas envolvidas no projeto de PCB e processo de fabricação

Design de PCB:Este é o processo fundamental de criar o layout físico e as interconexões elétricas para placas de circuito impresso (PCBs). Ele preenche os esquemas eletrônicos à fabricação de hardware. Enquanto isso, o designer precisa analisar cenários de aplicação, viabilidade do projeto elétrico, viabilidade estrutural ou material, eficiência da produção e avaliação de custos.

Corte de materiais:Ele também chamou de painização ou corte em branco. As grandes folhas de substrato bruto como FR-4, Rogers ou polimida são cortadas nas dimensões necessárias.

Processamento da camada interna:É um processo principal na fabricação de PCB, usando o método de gravura de padrões para formar com precisão os padrões de circuito necessários na folha de cobre do laminado vestido de cobre. O processamento de fabricação, incluindo:

Preparação de material base (limpeza CCL) → revestimento fotorresistente → Imagem de exposição (filme/LDI) → Desenvolvimento (expondo o cobre a ser gravado) → gravura (removendo o excesso de cobre) → remoção (revelando traços de cobre) → Limpeza e a inspeção da AOI → Browning/tratamento → Continuação da conclusão da conclusão da conclusão da conclusão.

Laminação:A laminação por PCB está ligando múltiplas camadas de núcleos vestidos de cobre e pré-gravador (PP) sob alta temperatura e pressão para formar uma placa sólida de várias camadas. A laminação garante a conectividade elétrica entre camadas e integridade estrutural.

Perfuração:A perfuração de PCB está criando orifícios em PCBs laminados para interconexões elétricas (VIAS) e montagem mecânica. Requer precisão no nível de mícrons e afeta diretamente a integridade, a confiabilidade e a fabricação de sinais.

Processamento da camada externa:Ele determina os padrões condutores visíveis (fios, almofadas, etc.) na placa de circuito. Normalmente, o método gráfico de eletroplatação e gravura é usado para reter com precisão os padrões de cobre desejados na placa vestida de cobre enquanto remove o excesso de papel alumínio de cobre.

Máscara de solda e acabamento de superfície:A máscara de solda e o acabamento da superfície estão intimamente inter -relacionados e criticamente importantes na fabricação de placa de circuito impressa (PCB). Eles afetam diretamente a confiabilidade, a capacidade de solda, a aparência e o desempenho a longo prazo do PCB. A máscara de solda cobre os traços de cobre, impedindo curtos circuitos e fornecendo proteção de isolamento. Durante a solda, limita a solda às almofadas, impedindo a ponte entre traços adjacentes. Ele também resiste a arranhões, produtos químicos e ambientes úmidos e fornece cores como verde, preto ou azul, juntamente com a impressão de legendas (tinta branca). O acabamento da superfície protege a camada de cobre, impedindo a oxidação da almofada e mantendo a capacidade de solda. Ele garante solda confiável de componentes ao PCB e adapta -se a diferentes processos de montagem.

Roteamento ou perfil:Este é o processo mecânico final de cortar o contorno de uma placa de circuito impresso de um painel de produção maior.

Inspeção:Inclui testes de sonda voadora, teste de TIC, FQC final para verificar o tamanho, diâmetro de orifícios, integridade da máscara de solda, clareza de marcação, etc.

Como a fabricação se encaixa no processo de design da PCB

Embora a fabricação de PCB seja um estágio separado, independente do fluxo de design da PCB, ainda é essencial entender como funciona. Os fabricantes de PCB podem não saber por que você projetou a placa ou seu objetivo pretendido. No entanto, quando você entende como essas placas são fabricadas, você pode estabelecer especificações de design correspondentes para garantir que o produto final alcance o mais alto nível de qualidade possível.

Taxa de rendimento: Se os parâmetros de projeto excederem os recursos do equipamento de fabricação, as placas resultantes podem não funcionar corretamente. Portanto, designers e fabricantes precisam de um entendimento compartilhado do aplicativo pretendido.

Fabricação: Seu design afeta se a placa pode ser produzida na verdade. Se não houver depuração suficiente entre a borda da placa e os componentes da superfície, ou se os materiais escolhidos não possuem um coeficiente adequado de expansão térmica (CTE), a placa poderá não ser produzida.

Classificação: De acordo com o uso final, as classes de PCB C/M (alta precisão), grau B/L (precisão média), grau A/K (precisão padrão).

Recursos de design de PCB e fabricação da Fanway